當(dāng)前國內(nèi)較為系統(tǒng)地專門論述玻璃配料與熔制的教材與書籍較少,緊密聯(lián)系實(shí)際,實(shí)用性、操作性較強(qiáng)的玻璃書籍更是為許多從事玻璃技術(shù)的工廠技術(shù)管理人員和學(xué)習(xí)無機(jī)非金屬材料的學(xué)生所渴望。為此,編者在搜集近年來玻璃行業(yè)的專著、的基礎(chǔ)上,匯集了大量實(shí)用的技術(shù)信息,整理出有價(jià)值的玻璃配料與熔制方面的資料,
設(shè)備特點(diǎn):
1、配料種類多。用微機(jī)配料,配料精度高,配料速度快,適用3~12種物料,每小時(shí)能配8~40噸;
2、經(jīng)濟(jì)實(shí)用新型。微機(jī)控制,趨向智能化,自動(dòng)化,設(shè)備投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。
3、配料系統(tǒng)自動(dòng)化。微機(jī)配料系統(tǒng)自動(dòng)化,自動(dòng)落差補(bǔ)償,開機(jī)自檢、聲光報(bào)警。定量累計(jì)計(jì)量,計(jì)量精度高,操作簡便,運(yùn)行可靠。
4、混料系統(tǒng)智能化。原料提升、混合、卸料時(shí)間可自行設(shè)定,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)控制運(yùn)行時(shí)間,操作快捷,生產(chǎn)。
5、電腦定量包裝系統(tǒng)。進(jìn)口的傳感器、儀表,計(jì)量精度高,配料精度≤±0.5%,包裝精度≤±0.2%,運(yùn)行可靠。
6、設(shè)備結(jié)構(gòu)單獨(dú)設(shè)計(jì)。根護(hù)用戶場(chǎng)地單獨(dú)設(shè)計(jì),地上式、地下式款式。
7、監(jiān)控查詢方便。該設(shè)備隨時(shí)打印報(bào)表和查詢瞬時(shí)配料準(zhǔn)確情況。具有現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)功能,接連有大屏幕顯示當(dāng)前配方。
8、壽命長。該設(shè)備全部采用不銹鋼板,多厚度,耐腐蝕,保障設(shè)備壽命長。
9、降低成本。微機(jī)控制,操作簡單,整套生產(chǎn)線3-5人即可,節(jié)省人員,電能消耗也大大降低。
稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)計(jì)量軟件的主要內(nèi)容
1. 計(jì)量控制有手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)運(yùn)行方式,并可以隨時(shí)切換;
2. 配方表:配方編號(hào)、配方名稱、原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量重量,可存儲(chǔ)2000種以上配方;
3. 原料表:原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量級(jí)別、落差、大小料供給、閥門開關(guān)時(shí)間;
4. 動(dòng)態(tài)計(jì)量程式表:含計(jì)量機(jī)構(gòu)的名稱、計(jì)量時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間、產(chǎn)量、歸零;
5. 計(jì)量顯示主界面:含計(jì)量機(jī)構(gòu)名稱、計(jì)量設(shè)定總重量、當(dāng)前計(jì)量的實(shí)際總重量(動(dòng)態(tài)顯示)、當(dāng)前計(jì)量的材料名稱、當(dāng)前計(jì)量的材料設(shè)定重量、當(dāng)前計(jì)量材料的實(shí)際重量(動(dòng)態(tài)顯示);
6. 計(jì)量控制主界面:設(shè)置如下按紐開關(guān)—計(jì)量開始、計(jì)量停止、強(qiáng)迫單步停止(跳過某一種原料計(jì)量)、強(qiáng)迫全部停止(直接跳至后結(jié)束)、計(jì)量(配料)復(fù)位(歸);
7. 原料統(tǒng)計(jì)報(bào)表:可統(tǒng)計(jì)當(dāng)天、當(dāng)月或某段時(shí)間內(nèi)某種、某幾種或全部原料的耗用重量;
8. 配方生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表:可統(tǒng)計(jì)當(dāng)天、當(dāng)月或某月某段時(shí)間內(nèi)某個(gè)、某幾個(gè)或全部配方生產(chǎn)重量、1#、2#兩個(gè)計(jì)量機(jī)構(gòu)可分開或合并統(tǒng)計(jì);
9. 有計(jì)量上下限超差報(bào)警;
10. 用戶操作權(quán)限分級(jí)管理:a.超級(jí)用戶—可以設(shè)置調(diào)整所有的功能;b.配方管理員—只能設(shè)置配方;c.系統(tǒng)維護(hù)管理員:只能設(shè)置修改荷重傳感器等計(jì)量參數(shù),不能看到任何配方資料。
玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)特點(diǎn)
(1)系統(tǒng)可靠性高
系統(tǒng)硬件配置先進(jìn),計(jì)算機(jī)與PLC通訊順暢,決定了系統(tǒng)的高可靠性。
(2)配料精度高
由于稱重模塊測(cè)量精度高,同時(shí)PLC程序可根據(jù)秤的特殊要求進(jìn)行編程,使其具有很高的配料精度。系統(tǒng)靜態(tài)精度為1/1 500(10~100 kg小秤的靜態(tài)精度為1/800),系統(tǒng)動(dòng)態(tài)精度為1/800(10~100 kg小秤的動(dòng)態(tài)精度為1/400)。特殊小秤的稱量精度可達(dá)到2g,能滿足玻璃工廠包括特種玻璃在內(nèi)的各種配料的特殊要求。
(3)系統(tǒng)維護(hù)容易
硬件線路簡潔、中間環(huán)節(jié)少、硬件質(zhì)量好使系統(tǒng)幾乎做到免維護(hù)。系統(tǒng)有各種故障的自診斷功能,故障點(diǎn)一目了然,方便迅速排除故障。西門子公司PLC的插拔式輸入輸出端子能方便更換PLC模塊。
(4)實(shí)現(xiàn)排料速度控制
根據(jù)工藝要求自動(dòng)輸出4~2O mA控制信號(hào),調(diào)節(jié)排料給料機(jī)的速度。